Diferencia entre la tubería de acero SSAW y la tubería de acero LSAW
La diferencia entre la tubería de acero LSAW y la tubería de acero SSAW se detallan a continuación:
Producto | TUBO GI / Tubería de acero galvanizado |
Forma de sección | Tipo redondo y rectangular |
Tratamiento de superficies | Galvanizado en caliente, pre-galvanizado, negro, pintado. |
Protector de fin | Tapa de tubo de plástico, protector de hierro |
Estándar | ASTM A106, ASTM A53, BS1387-1985, API 5L |
Proceso de dar un título | CE, ISO 9001, SGS, BV |
Tipo de negocio | fabricante y empresa comercial |
Solicitud | Líquido de baja presión, agua, gas, petróleo, tubería, construcción, etc. |
Nombre de la marca | PRINCIPAL |
Palabra clave | tubo de gi |
En el proceso de tubería soldada en espiral de gran diámetro, se deben tener en cuenta los siguientes problemas: 1. Marcado de pintura al óleo: la pintura al óleo debe realizarse en el tubo de acero en espiral calificado para evitar la corrosión, y la marcación debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los consumidores.
2, nivelando el borde de fresado: use la máquina de yunque para ajustar la placa de acero rizado original, y luego a través de la máquina de borde de fresado en el borde lateral de la placa de acero para el fresado a doble cara, para lograr el ancho de placa requerido, el paralelismo de borde de placa y la ranura forma.
3, moldeo de cizallamiento: la placa de acero a lo largo del exterior a lo largo de la espiral curvada en tubular.
4. Corte de soldadura a tope: adopte la tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara para llevar a cabo la soldadura previa, la soldadura interna y la soldadura externa. La regla de plasma corta la tubería de acero soldado.
5. Inspección visual: algunos parámetros comunes son inspeccionados por técnicos profesionales.
6. Inspección ultrasónica: inspección al 100% de las soldaduras internas y externas y del metal base en ambos lados de las soldaduras.
7. Inspección de rayos X: se realiza una inspección de televisión industrial de rayos X al 100% en las costuras internas y externas de soldadura, y se adopta el sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la inspección.
8. Prueba: la tubería de acero en espiral debe inspeccionarse una a una en la máquina de prueba de presión de agua para asegurarse de que la tubería de acero cumpla con la presión de prueba requerida por la norma.
9. Cabeza plana biselada: la tubería de acero en espiral después de pasar la inspección debe procesarse para alcanzar el tamaño requerido de la ranura del extremo de la tubería. Inspección: la inspección por ultrasonidos y rayos X se realizará nuevamente para los tubos de acero en espiral, así como las partículas magnéticas Inspeccione los extremos de los tubos para verificar si hay problemas de soldadura y defectos en los extremos de los tubos.
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